薄壁管子怎样焊接

　　激光焊接分为拼焊和叠焊，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。那么激光焊在什么情况下焊接正常牢固?

　　激光焊接对不同的工件有不同的要求：有的是拉力要求，有的是密封性、气压性要求等。激光焊接主要针对加工精度高的工件，要求其一致性良好，这样才可保证良品率和可操作性。

　　1、拼焊，拼接的部位必须整齐、紧密接触，否则，激光会把有空隙的地方烧出一个洞，影响美观、拉力和密封性。

　　2、叠焊，叠加的部位一定要接触良好，如上下工件平整度或形状不一致，做出的将是废品。

　　3、吹气，选择适合的保护气体，保证焊接部位的质量和美观。

　　4、功率，根据焊接材料及厚度，选择合适功率的激光器，为保证焊接效果的一致性，要有能量反馈功能。

　　5、夹具，复杂的工件需要良好的工装夹具来辅助，以保证焊接的质量和生产的效率。

　　6、工作台，有些产品的焊接涉及到工作台，如二维平移台、旋转工作台、机械手等，工作台精度的选择取决于焊接工件精度的要求。

　　7、CCD监视器及其它部分。

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　　激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。